Введение в оборудование для продольной резки
Время выхода:
2022-11-22
Оборудование, которое разворачивает рулоны нержавеющей стали и нарезает их на полосы нужной ширины, называется продольным резальным станком. Процесс включает в себя разматывание металлических рулонов, растяжение и выпрямление, дисковую резку, контроль натяжения и намотку. Продольные резальные станки подходят для обработки холоднокатаной и горячекатаной углеродной стали, силиконовой стали, жести, нержавеющей стали, меди, алюминия и других цветных металлов, а также различных металлических материалов с поверхностным покрытием. Линия продольного резания в основном состоит из линии резки, включая: подающий стол, разматыватель, выпрямитель, резальный станок, намотчик, натяжитель, намотчик и устройство для выгрузки. Продольный резальный станок является незаменимым оборудованием в центре обработки листового металла.
Оборудование, которое разворачивает нержавеющую сталь и нарезает ее на полосы нужной ширины, называется ножницами для продольной резки. Разворачивание металлической рулонной стали, растяжение, выпрямление, дисковая резка, контроль натяжения и намотка. Ножницы для продольной резки подходят для обработки холоднокатаной, горячекатаной углеродной стали, кремниевой стали, жести, нержавеющей стали, меди, алюминия и других цветных металлов, а также различных металлических материалов после нанесения покрытия. Линия ножниц для продольной резки в основном состоит из линии резки, включая: подающий стол, разматыватель, выпрямитель, резак, намотчик, натяжное устройство, разгрузочное устройство и т.д.Ножницы для продольной резкиЭто незаменимое оборудование для центра обработки листов.
После выпрямления квадратной рулонной стали разматывателем и выпрямителем, она подается непосредственно к дисковым ножницам для продольной резки для продольной резки, затем проходит через устройство постоянного натяжения, синхронного управления скоростью и ограничения скорости, достигая оптимального эффекта намотки.
В ножницах для продольной резки дисковые лезвия устанавливаются в верхнем и нижнем ножевом держателе с учетом различных размеров прокладок, толщины и ширины обрабатываемого сырья, а затем приводятся в круговое движение для продольной резки с помощью электродвигателя постоянного тока (серводвигателя) и карданного вала.
В процессе работы под нагрузкой диаметр намотки будет постепенно изменяться. В ножницах для продольной резки, из-за изменения диаметра рулона, выходной момент двигателя должен изменяться в зависимости от изменения диаметра рулона для поддержания работы под нагрузкой.
Поскольку скорость разматывания будет постепенно изменяться в процессе обработки (разматывание будет уменьшаться, а наматывание увеличиваться, поэтому линейная скорость всего агрегата может регулироваться с помощью PLC и синхронного инвертора. Для обеспечения точности резки и намотки); как правило, скорость разматывания ножниц для продольной резки увеличивается от медленной до быстрой, скорость дисковой резки обычно синхронизирована со скоростью разматывания, а скорость наматывания контролируется натяжным устройством. Эффект намотки регулируется в зависимости от скорости; эти три скорости должны быть синхронизированы с общей линейной скоростью резки.
В ножницах для продольной резки лезвия резака являются важными компонентами ножевого держателя с высокой точностью обработки. Для плоскостей необходимо использовать плоскошлифовальный станок, шлифуя с помощью специального метода, и через строгий контроль качества гарантировать, что толщина и плоскостность всех готовых изделий находятся в пределах 0,003 миллиметра.
在Ножницы для продольной резкидисковая прокладка и весь комплект резаков также включают прокладки, шайбы и другие детали. Их основная цель - поддерживать определенное расстояние между круглыми лезвиями и регулировать горизонтальный зазор между верхним и нижним лезвиями. Толщина обычных прокладок составляет от 0,8 миллиметра до 150 миллиметров. Независимо от толщины, их твердость составляет более HRC45, они устойчивы к царапинам и имеют прочную конструкцию. Допуск по толщине также требует, чтобы он был в пределах 0,003 мм, а внутренние и внешние поверхности подвергаются чернению, что эффективно повышает защитные свойства от ржавчины.
Предыдущая страница
Предыдущая страница:
Следующая страница:
Рекомендуемые Новости
Если вы заинтересованы в нас, свяжитесь с нами!
Наши сотрудники помогут найти правильное решение для вашего приложения и предоставят расценки и подробное расписание.